防爆墻中的一些難題的改進(jìn)

一、機器設備設備

1.反應罐、管式反應器

1)減速器噪音出現異常

2)減速器或聲卡機架上油漬多

3)減速器塑膠扇葉熱熔形變

4)機械密封、減速器油少

5)密封圈泄露

6)防靜電接地線(xiàn)毀壞、未安裝

7)閥門(mén)未年審、泄露、未創(chuàng )建臺賬

8)溫度表未年審、毀壞

9)氣壓表逾期未年審、毀壞或原材料阻塞

10)重中之重反應罐未選用雙套溫度、工作壓力顯示信息、紀錄警報

11)爆破片期滿(mǎn)未拆換、泄露、未創(chuàng )建臺賬

12)爆破片下衣閘閥未開(kāi)

13)存有發(fā)生爆炸風(fēng)險反應罐未裝爆破片

14)溫度偏高、拌和終斷等存有出現異常變壓或沖料

15)裝料時(shí)水泵底閥易阻塞

16)不銹鋼板或碳素鋼釜存有酸堿性浸蝕

17)放料量超出要求程度等過(guò)載運行

18)塘瓷釜內塘瓷損壞仍應用于浸蝕、易燃易爆物品場(chǎng)地

19)反應罐內膽于筒夾蒸氣進(jìn)口處沖蝕損壞

20)高壓容器超出應用期限、生產(chǎn)制造品質(zhì)差，數次維修后仍泄露

21)高壓容器沒(méi)有出廠(chǎng)銘牌

22)失察號標志或不清

23)對有發(fā)生爆炸敏感度的反應罐無(wú)法合理防護

24)關(guān)鍵機器設備未制定安全檢查表

25)關(guān)鍵機器設備缺配件或備用機

2.儲槽、罐區、槽罐車(chē)

1)液位變送器模糊不清或毀壞、阻塞

2)靜電感應電線(xiàn)接頭松脫或未聯(lián)接

3)法蘭盤(pán)密封墊處泄露

4)小服務(wù)平臺等低位儲槽無(wú)法合理固定不動(dòng)

5)安全性液封液位儀未超過(guò)規定

6)過(guò)熱蒸汽儲槽卸壓應用

7)放料量超出要求程度

8)十分溫儲槽未裝溫度表

9)器皿出現縫隙，仍在應用

10)經(jīng)常受真空泵、N2交替變化荷載使儲槽損壞

11)低熔點(diǎn)有機溶劑或液化石油氣儲槽受太陽(yáng)照射

12)戶(hù)外儲槽等存有車(chē)輛運輸等碰撞風(fēng)險

13)危險物品罐區圍堰孔眼未堵漏

14)危險化學(xué)品罐區防護堤堵漏不嚴實(shí)，隨意設立排降水孔

15)通往排水管道的截止閥門(mén)處在常開(kāi)等不安全性情況

16)危險化學(xué)品罐區的易燃或腐蝕原材料出入口管道，其支撐架未設定吊式壓式彈黃賠償對策，或立即選用柔性聯(lián)接短管

17)危險化學(xué)品罐區未設禁打手機上、禁帶明火、限高速度限制等各種各樣標志牌

18)危險物品罐區無(wú)滲漏、給料實(shí)際操作紀錄及平時(shí)巡視

19)大拖拉機隨便進(jìn)到危險物品罐區

20)危險物品罐區附近有用火或樹(shù)林火災事故

21)危險物品罐區操作間應用加熱爐、電茶壺、保溫板等交通違章用電量

22)槽罐車(chē)在裝卸搬運地址沒(méi)有接地系統

23)沒(méi)有避免實(shí)際操作工作人員從油罐車(chē)上跌落的對策

24)未裝配線(xiàn)合理的阻火器和汽車(chē)性能不過(guò)關(guān)（照明燈具毀壞或剎車(chē)故障）槽罐車(chē)進(jìn)到罐區

25)槽罐車(chē)儲槽的安全性附注（氣壓表、溫度表、閥門(mén)）無(wú)檢測時(shí)間或存有無(wú)效

26)槽罐車(chē)儲罐未標明高壓容器下一次檢測時(shí)間

27)儲罐上無(wú)靜電感應電纜拖鏈、防毒器械或閘閥泄露

28)倒料前和倒料后接地裝置未靜放10分鐘左右

29)槽罐車(chē)倒料時(shí)，駕駛員、押運員離去倒料當場(chǎng)，沒(méi)有當場(chǎng)監護人員

30)選用開(kāi)放式和飛濺式倒料

31)倒料時(shí)使儲槽超標液位儀或滿(mǎn)料外溢

32)氯乙烯槽罐車(chē)倒料時(shí)，塑料軟管或法蘭盤(pán)處泄露

33)氯乙烯運送給料時(shí)，滿(mǎn)槽

34)槽罐車(chē)裝量未滿(mǎn)時(shí)數次在廠(chǎng)內運送和倒料

35)倒料車(chē)子為歇火及手閘制動(dòng)系統或倒料半途起動(dòng)車(chē)子

36)在高強度電閃、遭雷擊經(jīng)常時(shí)，從業(yè)倒料實(shí)際操作

37)儲油罐接地址沒(méi)有2處

38)裝卸搬運車(chē)用汽油、二甲苯時(shí)，實(shí)際操作工作人員未配戴防靜電服和抗靜電的靴子

39)液氯等儲槽存儲地區未設定安全事故圍堰和緊急自噴稀釋液設備

40)當場(chǎng)未設定緊急自噴和洗眼睛的設備

41)沒(méi)有避免原材料錯裝對策如乙酸乙酯裝進(jìn)車(chē)用汽油槽罐

42)立在汽油桶上電弧焊接

43)沒(méi)經(jīng)清理，激光切割汽油桶或電焊焊接儲槽

44)液氯、氯乙烯儲槽超裝

45)槽罐車(chē)倒料時(shí)，阻塞消防通道門(mén)及侵吞行駛路面

46)收料員離去倒料當場(chǎng)

47)裝卸搬運當場(chǎng)應用鐵質(zhì)、塑膠等易造成火苗的專(zhuān)用工具

48)由罐區送進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間的原材料儲槽沒(méi)有實(shí)際操作紀錄